香肠加工生产线生产车间实际操作常见问题

食品安全事件一直是全国重点关注与掌控的难题！针对人类来说，食品类安不安全关联着身体健康与否！对企业来说，食品卫生安全关乎着本身公司的根基！当今社会，科技的进步，为了能严苛合理的把控产品的加工全过程、保证肉食品品质，就需要制定出产品类别每一个加工环节作业标准规范。香肠加工生产线生产工序一般分为：食料/挑拣—搅肉/辅材—拌和/斩拌/滚揉—腌渍或者不腌渍—真空泵罐装—熏制生产加工—降温—打包——条码等。
下边根据产品的生产工序来给大家介绍下肉食品加工过程中各个阶段一般应当注意的地方：
食料（挑拣）工艺流程：
①原材料肉进到生产车间解除冻结前，要清除纸箱子或是包装袋等外包装，可是内包装袋子不可以拆卸
②每一种原材料肉都需要制定一个有关的挑拣规范（比如积血、毛、断骨片等）
③挑拣出的脏东西、杂质等，要存放在指定地点，以防再度渗入挑拣好一点的原材料肉中
④落地式原材料肉要集中化储放，需用清水冲洗并消毒后再使用
⑤生产流水线里的垃圾箱一定要和原材料肉保持一定距离，而且还要每一个车次一清理
⑥转换原材料肉种类时（比如鸡脯肉、生猪肉、牛肉等），工作台要事先清洗
⑦对有特殊气味的原材料（比如带有蒜头、葱、姜这类），要使用专用的上料机，防止跑味
2.搅肉/辅材工艺流程
①针对绞好称好的原材料肉，要贴标签，并注明名字、日期、总车数得
②若有独特原材料绞合，要及时清洗机器设备
③辅料的工作交接，要保证外包装无破损，并确定好总数
3.拌和/斩拌/滚揉工艺流程
①与上路工序交接原料及辅材时，要单锅开展工作交接
②对于商品辅料的辅材液混和或是直接添加，必须按照工艺标准来进行操作
③针对混合好的辅材液，一定要做好确立标志（包含日期、产品名字等）
④料馅出锅后，记录并一定要做好标志（如日期、产品名字、净重、序号等）
 4.清洁灌肠工艺流程
①针对每锅料馅建议做一个预灌法，事前分辨料馅是否有异常，并做好记录
②用以产品摆放的铁架子，一定要保证已清清洗干净，以防表面沾有异物
③每摆满一架，一定要做好“产品名字、时长、砧板序号“等标志
④罐装不同产品时，都需要清洗机械，以防止比较敏感化学添加剂危害
⑤适用于持续高温商品，操作中需要重新灌法块料馅，务必过金探之后再进行灌法，以防渗入螺丝等内部金属物
⑥落地式原材料废止解决，不可以二次应用
⑦天然肠衣应用时应开展脏东西挑拣；蛋白质猪肠衣灌法时应确保工作台没有水
⑧针对不同口味的产品要做好相关标志
5.熏制工艺流程
①设备运行前，要保证炉膛内无脏污、汽压供货没问题等
②禁止生和熟混存，避免交叉感染
③生产加工以前及以后，要做好相关的温度及时间参数
④未蒸的实施产品和蒸制加工后的落地式商品，要按规定搞好解决
6、外包装工艺流程
①电子称等工具的使用前应进行校准
②外包装后的产品能过金探，针对出现异常产品要特别处理存放
③多条包装设计时色调成色差别不可以太明显了
④负克商品一定要做好标志，特别处理